佛山叉车培训考证哪里好,需要什么资料

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1、首先学习驾驶叉车，要通过正规培训机构培训。

2、由培训机构上报市级安监局考核驾驶员，通过理论实践考试才可取得叉车证。

3、具有初中以上文化程度，年满18周岁，身体健康，遵守纪律，携带本人身分证、*证书（复印件各一份），近期免冠照片二寸彩照4张，质监局安全教育培训证明及实习证明一份。

4、各地质量技术监督局特种设备安全监察科先报名，达到一定人数会进行统一考试。

叉车驾驶证顾名思义就是叉车驾驶员*的一个职业证明。叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济各部门，是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。

年审

按照规定，叉车驾驶正2011年以前发的证每两年年审一次，2011年7月份以后发的证是4年年审一次，每次年审都需要4天的时间。而且是初次领证的和年审的都在一起，前3天学习，zui后一天才考试，考试通过后给予年审。

叉车五大系统中的其中三大系统常见故障和处li办法

叉车利用电池、柴油、丙烷等工业动力为工业能源的叉车，叉车常用的系统有：制动系统，驱动系统，液压系统，转向系统，，起升系统，一般爱出故障的就这五大系统，下面给大家介绍部分系统常见故障的处li办法。

叉车利用电池、柴油、丙烷等工业动力为工业能源的叉车，叉车常用的系统有：制动系统，驱动系统，起升系统，液压系统，转向系统，一般爱出故障的就这五大系统，下面给大家介绍一些系统常见故障的处li办法。

制动系统常见的故障及处li办法：

**、两轮不能同时制动，分析故障原因有：

1、两制动器的间隙不等或者制动器的管路堵塞，这个调整两制动器的间隙或者疏通管路;

2、制动鼓内有油污或者制动蹄扭曲变形，处li办法就是清除油污或者修理、更换制动蹄;

3、制动管路中有空气，处li的办法就是排除制动管路的空气。

第二、手制动失灵，这个可能是由于手制动钢丝松弛，处li的办法就是调整手制动钢丝的紧度。

第三、制动失灵，分析故障的原因有：

1、制动鼓和制动蹄间隙过大，处li的办法就是调制制动鼓和制动蹄的间隙;

2、制动总泵进出液阀失效，处li办法是检修进出液阀;

3、制动摩擦片磨损过度，处li办法是更好摩擦片;

4、摩擦片接触面不够，处li办法是修理摩擦片。

驱动系统常见的故障及处li办法：

**、离合器打滑或者不分离，分析故障原因有：

1、摩擦片上面粘有油污或者摩擦片损huai，这个处li的办法就是清洗摩擦片或者更换摩擦片;

2、分离轴承结合状态压在分离杠杆上面，这个处li的办法是把分泵总成推杆长度调短;

3、分离轴承自由行程太大，这个处li的办法是把分泵总成中推杆调长;

4、油路中有空气，这个处li办法就是把油路里面的空气排掉;

第二、变速箱内有异常响声，分析故障原因有：

1、齿轮磨损过度或者轴承损huai，这个处li的办法是更换齿轮或者更换轴承;

2、变速箱里面有杂物，处li的办法就是排除杂物。

叉车液压系统主要有两种故障

1、主液压缸提升速度缓慢、无力或无动作。

该故障主要是高压油路压力不足造成的，具体原因有以下7个方面。

(1)油箱油位过低，或油箱内滤油器堵塞使吸油不足，同时还会出现抖动、异响，导致液压缸升力不足。添加液压油，彻底清洗滤油器和保持油液清洁。

(2)该系统使用80型双齿轮泵，长期工作会使泵内部磨损泄漏，流量达不到90％的要求。应研磨修复或更换密封件。

(3)在更换液压泵时，将吸油口误认为是排油口，液压泵反转，压力不足，应及时改正。另外，维修液压系统时拆卸液压泵使其内部油液流出，在装配前必须往泵内注入同样的液压油且不断转动泵体使其充满，否则将烧毁液压泵。

(4)进油管密封不良，老化变形易被吸扁，及时拧紧或更换优质管。 (5)若安全阀开启压力过低(<15.5MPa)，不能盲目对总安全阀进行调整，须拆卸安全压力阀，检查导锥阀中弹簧是否断裂、主油阀是否卡死以及锥形进油阀是否灵活、阻尼孔是否堵塞。如果均无问题，再对安全阀开启压力进行调节，方法为：在系统上安装一只压力表，加额定载荷120%的负载，调整多路换向阀中的溢流阀，当叉车提升货物达到似起非起时，此时压力应为16.0MPa。否则，应对其中一个换向阀进行换向，切断溢流阀卸荷口，使其处于工作状态，然后旋转调整螺钉，直至达到所需压力值为止。

(6)多路换向阀中，O形圈老化、变形或磨损，阀杆出现磨损等，都会使其泄漏；若阀芯和阀套磨损严重，还会造成内泄，应更换。条件允许也可对阀芯表面镀铬，然后与阀套配对研磨，使其配合间隙达到6～12µm。

(7)主液压缸活塞密封环、油封损huai造成内漏，可将主液压缸降到底，拆下回油管，提升主液压缸，如果有大量工作油泄出，应更换活塞密封件。

2、操作沉重或不到位

操作沉重，一般为连接机构发卡或损huai所致，应查明并调整修复。操纵杆不回位，一般为回位弹簧断裂或连接脱落，应更换弹簧，调整连接机构。操纵杆不到位，应查明并调整。CPCD5T-8T分流阀出现故障，也会造成提升叉无动作，应检修。